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固體顆粒、粉末的輸送行業超高分子量聚乙烯管的用途
時間: 2019-03-04 22:51:07
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超高分子量聚乙烯管性能優異，被用在固體顆粒、粉末等鬆散物料的輸送上，在輸送過程中物料容易對耐磨管道造成磨損，且由於磨擦阻力使功率消耗高、噪音較大。超高分子量聚乙烯管以其耐磨損、耐衝擊、磨擦繫數低、自潤滑、不粘附、衛生無毒、消音、輕便等優點而可替代鋼管、不鏽鋼管等在以下領域應用。
一、糧食、飼料加工業
國內外糧食加工行業的麵粉廠、雜糧加工廠和大米廠以及儲糧庫等均採用氣力輸送糧食。然而用鋼管或鐵皮管在較高風速下輸送小麥、麵粉、大米、穀物、大豆、玉米等糧食時不僅噪音大，而且存在嚴重的磨損問題，如麵粉廠輸送小麥，使用鐵皮管4個月就磨損穿洞。儲糧庫內糧垛的轉移採用氣力管道輸送，通常完成一次轉移後，使用的鐵皮管就會磨損報廢。現在，北京、青島等地的麵粉廠採用了以UHMWPE片材為內襯的鋼管或UHMWPE管，其耐磨性提高了7~10倍，養活噪音，改善了環境。全國有大型麵粉廠2500多家，中小型麵粉廠上萬家，應用UHMWPE管的潛力很大。
UHMWPE管也可在飼料加工業中應用。國內外現代化飼料廠均採用金屬管道輸送物料。比如，在預混料生產線的原料接收工序，礦物質和其它大組分粉狀原料經正壓輸送系統直接由風運送入生產線的配料倉；在成品包裝工序，成品預混料由風運送入濃縮飼料生產線的配料倉。
二、油脂、釀酒工業：油脂廠輸料管彎頭處磨損現象嚴重，輸送菜籽及餅粕時更為突出。如某榨油廠送料車間使用6mm鋼板捲制管送料，在運送風速20m/s的條件下，使用10d左右彎頭處就出現磨穿現象；軋床車間清雜後菜籽的輸料彎頭採用厚度5mm的玻璃製成，經運送1400t菜籽後出現磨穿現象。
釀酒廠豆粕、麩皮等原料，以及熟料、成曲、脫脂酒渣等都採用氣力輸送。酒精廠的主要原料瓜乾大部分為片狀，通常不得不採用大風速輸送，導致較小雜質(砂子等)也隨著氣流運動，不僅輸送噪音大，而且管路磨損嚴重。如果採用UHMWPE管，可以提高管道的使用壽命，且有良好的消音性，大幅度降低輸送噪音。
三、食品、醫葯工業：食品工業中可以用氣力輸送的物料很多，如精鹽、奶粉、澱粉、薯粉、砂糖、可可、調味品、豆渣、茶葉、葵花籽等。某加碘精製鹽廠利用φ125mm管道通過氣力輸送原鹽，鹽粒在管道中心運動時，由於速度高，對管壁有較強的磨擦，尤其彎管處更為嚴重[8]；乾法調味奶粉生產線為半自動封閉式，採用風力輸送物料，由於有衛生性要求，所有與物料接觸的部位都有杉昂貴的不鏽鋼製造。如果採用UHMWPE管就便宜得多。卷煙生產也涉及氣力輸送管道，國外50年代就已採用管道輸送煙葉、煙梗、煙絲等。
醫葯工業中對藥丸和藥片也採用氣力輸送，除了衛生性要求外，還需考慮破碎問題。UHMWPE管衛生無毒，在國外已符合日本衛生協會的標準，並得到美國食品及藥物行政管理局(FDA)和美國農業部(USDA)的同意，可用於接觸食品和藥物，因此在食品、醫葯輸送中，不僅可替代昂貴的不鏽鋼管，而且因其能吸收衝擊能，可減少物料在輸送中的破碎。
四、紡織、化纖工業：氣力輸送在紡織工業中已廣泛地用來輸送棉花、羊毛、廢棉、麻屑和其它纖維物料。現代化的混、開清棉是用氣流通過管道把原棉輸送給蓋板梳棉機，並連續地把纖維分配給各台機器。滌綸長絲廠等化纖生產中的原料、半成品和產品也採用脈衝氣力輸送方式代替傳統的機械輸送，輸送的物料包括聚酰胺(PA)切片、聚酯切片、聚乙烯醇、短切纖維等。輸送過程中切片與管壁衝擊磨擦產生的粉末及絲條狀破屑甚多，直接影響到熔融紡絲的質量[9]。如果採用UHMWPE管，由於該管材能吸收衝擊能，可以減弱切片與管壁的衝擊，降低粉末產生量。
五、建材、散裝物料運輸：水泥、石灰、沙(砂)石、混凝土、耐火材料、陶瓷原料、焙燒礦、礬土、石膏等建材的輸送中，管道磨損較為嚴重。比如，某水泥公司的φ89mm×4.5mm窯灰輸送管，採用無縫鋼管只能使用3個月。水泥輸送管道彎曲部分雖採用了鑄鐵拱壁彎頭，也只使用2a就磨破了。在玻璃生產中已普遍地採用了氣力卸料系統，氣力輸送玻璃配合料的速度為10~15m/s，輸送過程中管道容易磨損。
UHMWPE管具有耐磨損、自潤滑等優點，用於輸送流砂，其壽命比鋼管可提高18倍，成本降低24倍；與PA管相比，其壽命提高3倍，成本降低近7倍；輸送時管內阻力比金屬管小25%。
在散裝物料運輸中，各種散裝的水泥、穀物、食鹽、礬土、化肥、煤塊等物料需要採用氣力輸送裝置的卸料機來輸送。我國沿海接卸進口糧食的港口，在散糧泊位配置了吸糧機、裝卸機和圓筒倉，中小港口的多數糧食泊位都配備了固定式吸糧機，均需要相應的耐磨輸送管道。
六、化工工業：化工廠經常會遇到向高壓反應器輸送物料的問題，如採用迴轉供料高壓壓送方式輸送礬土、銅燒結礦石、硫胺、氯化鉀等，也採用氣力輸送粉狀原料如純鹼、碳粉、粉狀塗料、顏料、染料、磷肥粉、洗滌劑、磷礦石、粉狀氧化鋁、催化劑、硫酸鋇、二氧化鈦等。在電石生產中，採用正壓式輸送焦粉、石灰粉等，風送管路為碳鋼管，由於磨損大，彎頭處需設置耐磨襯裡]。在塑料製品廠，不僅利用氣力輸送向單機供料，而且還用於集中供料系統，通過管網將各種原料送至各臺塑料加工機械。在合成樹脂生產中，氣力輸送裝置用來輸送PE，PS，PA粒料及PVC、聚丁二烯、酚醛等粉料。輸送塑料顆粒存在的問題是，顆粒磨損產生的粉末會粘附在管壁上形成薄膜，如果採用具有自潤滑、不粘附特性的UHMWPE管就可減少這種現象。
七、礦粉輸送：選礦廠採用乾式自磨礦石時，需要用風力將磨好的產品排出。金屬礦山和煤礦近年來已開始採用風力填充的新工藝，即利用氣力將矸石、爐渣等充填材料拋擲到採空區。機械鑄造廠的鑄造用砂、煤粉、粘土、鐵屑、噴塗鐵丸等現在也採用氣力輸送。輸送這些礦粉時，由於磨損嚴重，普遍鋼彎管的使用壽命通常為6個月。煤礦、礦山輸送高密度介質也存在鋼管易磨損的問題。採用UHMWPE管可顯著提高其使用壽命，並能減少維護工作量。
八、電廠乾除灰：我國火力發電廠的乾除灰系統一般採用負壓、低正壓和正壓輸送等氣力輸送。由於輸送速度高達15~25m/s，輸灰管道磨損嚴重，使用壽命短。如某電廠6台機組8條鋼灰管輸送乾灰，其彎頭使用壽命僅3個月。在乾灰溫度較低的情況下，採用UHMWPE管可大大提高使用壽命。
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